ND-150 ਪੇਚ ਵਿੰਚ ਹੋਇਸਟਰ
Ⅰ, ਉਪਕਰਨ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
Lg-3300 φ159 ਟਿਊਬ ਸਪਿਰਲ ਸਟ੍ਰੈਂਡਡ ਫੀਡਰ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਗਰੂਵ ਟਿਊਬ ਸਪਾਈਰਲ ਫੋਰਸ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਡ ਹੈ, ਸਪਿਰਲ ਬਲੇਡ ਸ਼ਾਫਟ ਦੁਆਰਾ ਗਰੂਵ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਥੱਲੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਲਿਫਟਿੰਗ.
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ, ਭੋਜਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਦਵਾਈ, ਨਮਕ, ਫੀਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਘੱਟ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਪਕਵਾਨ, ਮੋਟਾ, ਪੇਸਟ, ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ ਲਈ ਉਚਿਤ.
Ⅱ、ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ
| ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ | ਯੂਨਿਟ | ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਨੋਟ |
| ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ | mm | φ159，L=3300 | |
| ਤਾਕਤ | Kw | 2.2 | |
| ਵੋਲਟੇਜ | V | ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ 240V(220-480/ ਕਸਟਮ) | |
| ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | Hz | 50 | |
| ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋ | % | 99-100 | |
| ਸਮਰੱਥਾ | ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰ | 1500-6000 ਹੈ | |
| ਟੈਂਕ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਾਲੀਅਮ | m3 | 0.062 | |
| ਇਨਲੇਟ ਦੀ ਉਚਾਈ | mm | 550 | |
| ਇਨਲੇਟ ਮਾਪ | mm | 400×400 | |
| ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੀ ਉਚਾਈ | mm | 580 | |
| ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦਾ ਆਕਾਰ | mm | φ114 | |
| ਮਾਪ | mm | 2740×930×2875 | |
| ਭਾਰ | Kg | 320 |
(ਉਪਕਰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਡਰਾਇੰਗ)
Ⅲ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
1. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸੁੱਕੀ, ਹਵਾਦਾਰ ਪੱਧਰੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੱਧਰੀ ਸਾਧਨ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਵੋਲਟੇਜ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ 240V ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਸਰੀਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
4. ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਲੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
Ⅳ, ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਦਮ
1. ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਢਿੱਲੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕੀ ਕੋਈ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਡਿੱਗੋ, ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਭ ਆਮ ਹਨ।
3. ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉਲਟਾ ਸਵਿੱਚ ਖੋਲ੍ਹੋ ਕਿ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਖੁਆਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਆਮ ਹੈ, ਖੁਆਉਣਾ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਚਾਨਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾ ਡੋਲ੍ਹੋ।
Ⅴ, ਨੋਟ
1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਗਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ, ਤਾਰ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨੋ-ਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਰੌਲਾ ਨਹੀਂ ਪਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਹਨ।
3. ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਅਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਵਸਤੂ ਨਾ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਦੁਰਘਟਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਨਾ ਹੋਵੇ।
4. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਵਰਤਾਰਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕੱਟ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ) ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
Ⅵ、ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
1. ਰੀਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 45 ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੇਲ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਹਰ 200-300 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਹਰ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਇਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ।
VII, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ
ਇਕੱਲੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟਿਊਬ ਸਪਿਰਲ ਸਟ੍ਰੈਂਡਿੰਗ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਡ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਬਲੈਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਖੁਆਉਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ.
